集气罩技术要求

1.性能要求

排风罩的类型、结构形式应根据有害物源的性质和特点确定,做到罩内负压或罩口风速均匀,排风量按防止有害物扩散至工作场所的原则确定,也可根据实测数据、经验数据或模型实验确定。各种集气罩集气率为:密闭罩、半密闭罩≥95%、吹吸罩和屋顶罩≥90%。

2.材质要求

①排风罩的材料应根据有害气体的温度、磨琢性、腐蚀性等条件选择。除钢板外,罩体材料可采用有色金属、工程塑料、玻璃钢等。

②对设备振动小、温度不高的场合,可用小于或等于2mm薄钢板制作罩体;对于振动大、物料冲击大或温度较高的场合,宜用3~8mm厚的钢板制作;对于高温条件下或炉窑旁使用的排风罩,宜采用耐热钢板制作;对于捕集磨琢性粉尘的罩子,应采取耐磨措施。

③在有酸、碱作用或存在其他腐蚀性条件的环境,罩体应采用耐腐蚀材料制作或在材料表面作耐腐蚀处理。在可能由静电引起火灾爆炸的环境,罩体应采用防静电材料制作或在材料表面作防静电处理。

④排风罩应坚固耐用,其材料应有足够的强度,避免在拆装或受到振动、腐蚀、温度剧烈变化时变形和损坏

3.结构要求

①密闭罩应尽可能采用装配结构、观察窗、操作孔和检修门应开关灵活并且具有气密性,其位置应躲开气流正压较高的部位。罩体如必须连接在振动或往复运动的设备上,应采用柔性连接。密闭罩的吸风口应避免正对物料飞溅区,其位置应避开气流正压较高的部位保持罩内均匀负压,吸风口的平均风速以基本上不吸走有用物料为准

②外部罩的罩口尺寸应按吸入气流流场特性来确定,其罩口与罩子连接管面积之比不应超过16:1,罩子的扩张角度宜小于60°,不应大于90°。当罩口的平面尺寸较大而又缺少容纳适宜扩张角所需的垂直高度时,可以将其分成几个独立的小排风罩;对中等大小的排风罩,可在罩口内设置挡板、导流板或条缝口等。

③为提高捕集率和控制效果,外部罩可加法兰边。

④对于悬挂高度H≤1.5√F(H为罩口至热源上沿的距离,F为热源水平投影面积)或H≤1m的接受罩,罩口尺寸应比热源尺寸每边扩大150~200mm;对于悬挂高度H>1.5√F或H>1m的接受罩,应将计算所得的罩口处热射流直径增加为0.8H(H悬挂高度)作为罩口直径。

4.设计要求

①排风罩应能将有害物源放散的有害物予以捕集,在使工作场所有害物浓度达到相应卫生标准要求的前提下,提高捕集效率,以较小的能耗捕集有害物。

②对可以密闭的有害物源,应首先采用密闭的措施,尽可能将其密闭,用较小的排风量达到较好的控制效果。

③当不能将有害物源全部密闭时可设置外部罩,外部罩的罩口应尽可能接近有害物源。

④当排风罩不能设置在有害物源附近或罩口至有害物源距离较大时,可设置吹吸罩。对于有害物源上挂有遮挡吹吸气流的工件或隔断吹吸气流作用的物体时应慎用吹吸罩

⑤排风罩的罩口外气流组织宜有利于有害气流直接进入罩内,且排气线路不应通过作业人员的呼吸带。

⑥外部罩、接受罩应避免布置在存在干扰气流之处。排风罩的设置应方便作业人员操作和设备维修。