设备运行特点;

1、操作方便：设备工作时，实现自动控制。

2、能耗低：设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度（有机废气浓度较高时）耗能仅为风机功率。

3、可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。

4、阻力小，净化效率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。

催化燃烧设备，在办环评时，应先向当地环保局报备，上报公司废气成分和浓度。然后由当地环保局来通过需要上环保设备。然后，要选择某一家催化燃烧的厂家，把处理废气的方案和配置做一下。

下面具体介绍一下流程

1. 废气成分，每种废气成分分类，和每类的浓度，还有是否 有易燃气体和有害气体。

2.需要催化燃烧设备厂家来根据气体的浓度和成分来制定方案。

3.需要催化燃烧设备厂家停工设备安装图纸，看自己的厂区地方能看装开设备吗。

4.看配套上设施，就是电源和水源。因为设备在操作时需要用到电力，而且是工业用电才行。水源是防止设备运行时起火，用来做补救措施。

5.看厂家提供的方案是怎么来把废气处理掉的，可行-道理。

还有看催化燃烧设备每天的运行成本。

将有机废气氧化生成CO2和H2O，从而净化废气，并回收分解。RTO工艺示意图：

产品-能特点：

①可实现全自动化控制，操作简单，运行稳定，可靠-高。

②VOC的分解效率99%以上；

③采用多项先进技术，使设备简化，易于维修，并降低了运行成本。

④废气在炉内停留时间长,炉内无死区；

⑤不产生NOX等二次污染。

⑥操作费用低，超低燃料费。有机废气浓度在500PPM以上时，RTO装置基本不需添加辅助燃料。

热氧化法可分为三种: 热力燃烧式、间壁式和蓄热式。它们的主要区别在于热量回收方式的不同。三种方法都可以和催化法结合起来以降低反应温度。

a. 热力燃烧式热氧化器。热力燃烧式热氧化器一般指的是气体焚烧炉。它由助燃剂、混合区和燃烧室组成。助燃剂 (天然气、 石油等) 作为辅助燃料, 燃烧产生的热在混合区对 VOC 废气进行预热,燃烧室为预热后的废气提供足够大的空间和足够长的时间以完成终的氧化反应。