PLC控制柜是为现场工作设计的，采取了一系列硬件和软件抗干扰措施，硬件措施如屏蔽、滤波、电源调整与保护、隔离、后备电池等，储存用户原程序和预设值在一个较长时间段（190小时），全部中间数据可以通过一个超级电容器保持，如果选配电池模块，可以确保停电后中间数据能保存200天。软件措施如故障检测、信息保护和恢复、警戒时钟，加强对程序的检测和校验。从而提高了系统抗干扰能力，平均无故障时间达到数万小时以上，可以直接用于有强烈干扰的工业生产现场，可编程序控制器已被广大用户公认为可靠的工业控制设备之一。
可编程序控制器的配线与其它控制系统的配线比较少得多，故可以省下大量的配线，减少大量的安装接线时间，开关柜体积缩小，节省大量的费用。可编程序控制器有较强的带负载能力、可以直接驱动一般的电磁阀和交流接触器。一般可用接线端子连接外部接线。可编程序控制器的故障率很低，且有完善的自诊断和显示功能，便于迅速地排除故障。
(1)AC220V总电源开关，这是每台PLC控制柜必备的。如外部仪表、用电设备电源需要从PLC柜送出，则每个回路应单路配置1个电源开关。
(2)DC24V电源总开关，这是每台PLC控制柜必备的。如外部仪表、用电设备电源需要从PLC柜送出，则每个回路应单路配置1个电源开关。
(3)动力电源总开关，如果PLC控制柜内还安装有接触器、变频器等设备，这个开关是必须的。
PLC控制柜使用条件： 供电电源：DC直流24V，两相交流220v，（-10%，+15%），50HZ 防护等级：IP41或IP20 环境条件：环境温度在0℃-55℃，防止太阳光直接照射；空气的相对湿度应小于85%（无凝露）。远离强烈的震动源，防止震动频率为10-55HZ的频繁或连续震动。避免有腐蚀和易燃的气体。