近年来，随着人们生活环境的改善，新的建筑和装饰材料进入了住宅和公共建筑，而相对封闭的现代建筑对室内空气污染日益突出，严重危害人类健康，引起了社会的广泛关注。无尘净化车间洁净室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照30分钟以上，，并打开超洁净平台进行吹扫。手术结束后，应及时清理干净，再用紫外线灯照射20分钟。所有带有活的物品必须后才能在水下清洗。严禁污染下水道。

无尘净化车间洁净室内一定洁净度下气流速度的确定，随洁净室用途等具体情况而异，它不仅受室内发尘量及过滤器效率还受其他因素影响，就工业洁净室而言，影响无尘净化车间洁净度及选择气流速度的因素主要是：

(1)室内气流流型及分布：单向流要求均匀、平等的流线，但会受到工艺设备布置和位置变动及人员活动情况等的干扰形成局部涡流;而非单向流要求充混合，避免死角及温度分层；

(2)室内污染源：建筑物组件、人员数量及操作活动、工艺设备、工艺材料及工艺加工本身等都是尘粒释放源，根据具体情况而异，变化很大；

(3)自净时间(恢复时间)的控制要求：洁净室中事故释放或带入污染物或空气气流的中断或正常操作时的间歇性对流气流或人及设备的移动等都会造成洁净度的恶化，恢复到原来洁净度的自净时间决定于气流速度;对自净时间的控制要求取决于此时间框架内(恶化的洁净度下)，对产品生产的质量及成品率影响的承受能力。

1、洁净室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。严防一切器材和培养基污染，已污染者应停止使用。

2、无尘车间净化工程严格执行无菌操作，防止微生物污染;操作人员进入室内前应先关掉紫外灯。

3、无尘车间净化工程应定期用适宜的液清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。

4、净化工程应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。

无尘净化车间由于安装时需注意由于车间内没有设管道竖井及技术加到，主干管均为明管，配管时一定要考虑其美观、尽量靠墙布置。支管在技术夹层内，而通风管、电缆桥架、给排水管、工艺管道共用技术夹层。在施工中一定要注意协调好各自工种相互间的关系，确定施工顺序，做到互不干扰，确保管道安装的标高、坡度、便于今后维修的原则。

无尘净化车间管道先按施工图配到各工段房间实用点的技术夹层伤，待设备全部进场到位，确然安装无误后，方可进行二次配管，配管钱必须认真复核设备接口方位、规格、尺寸，采取先预制后安装方法进行，尽量减少洁净室内的管道、管件、阀门和支架的数量。管道穿过洁净室顶棚，楼板处应设套管，管道与套管之间必须有可靠的密封措施，并且要牢靠的固定管道措施。进入洁净室内的明管材料均宜采用不锈钢管，安装时应避免死角和盲管。

无尘净化车间管道安装应力求布局合理、排列整齐、便于检修，控制阀安装便于操作洁净区内的明装管道，其表面要进行抛光处理，并用不锈钢管支座支撑，使其美观。阀门不能使用法兰阀门，应采用死扣阀门，以便不积尘、易清洗.核心技术,如实陈述.

无尘净化车间新技术.多数关键的地方，如变速器、燃料喷射器装配车间以及喷漆间zui初并不是按照“洁净室”的要求设计的，而是仍然按照未分类的“洁净室”设计的。但是，汽车制造厂的工程师们越来越认识到，在生产过程中需要保持洁净，而且目前的这种越来越严格的控制趋势的发展速度也正在加快。

无尘净化车间用可控的多级压力、温度和湿度控制装置密封建筑;HEPA过滤;增强工艺以减少颗粒/沉淀物的产生;保护性外衣;清洁;双门配置将相邻的空间分开，包括运送和接收区域。

无尘净化车间为了避免和减少洁净室从业人员对洁净室造成的污染。任何洁净室工作以外的人员，在与洁净室工作人员进行接触谈话时，要将自己背对过去，因为口鼻会向注视的方向散发污染。做到口鼻不对洁净室的工作区。如果出现咳嗽或者打喷嚏的情况，要做到背对洁净室的工作区用手套掩住，然后及时更换手套。情况严重的者应立即离开洁净室区域，并向领导报告。洁净室内不得放置于洁净室工作无关的物品。洁净室工作物品要排放有序.更多相关知识,可以与本公司.

在食品净化车间中，多用臭氧来实现过程，那么它的原理是怎样的呢？

臭氧是氧的同素异形体，有3个氧原子构成，它是一种强氧化剂，其氧化还原电位仅次于氟。臭氧在一定浓度条件下能与、病毒等微生物产生生物化学氧化反应，破坏，病毒体内的细胞器或核糖核酸，使的物质代谢生长和繁殖过程遭到破坏，从而达到了效果，由于臭氧在氧化过程中，多余的氧原子在30分钟后又结合成氧分子，不存在任何有毒残留物，解决了二次污染问题食品，食品净化车间臭氧是如何的同时省去了后的再次清洁。

俗话说“民以食为天”，食品问题已经越来越受到大家的重视，而要保障食品的卫生，食品净化车间的建设*，有了食品净化工程车间，我们还必须做到：一是控制生产人员的规范化操作;二是控制外部环境污染(要建立相对较有洁净度的操作空间。三是采购源头杜绝有问题产品原料。

食品净化车间面积应与生产相适应，布局合理，排水畅通;车间地面用防滑、坚固、不透水、耐腐蚀的材料修建，且平坦、无积水、并保持清洁;车间出口及与净化外食品净化车间建设的好处界相连的排水、通风处装有防鼠、防蝇、防虫设施。车间内墙壁、天花板和门窗使用、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建。墙角、地角、顶角应当具有弧度(曲率半径应不小于3cm)。车间内的操作台、传送带、运输车、工器具应当用、耐腐蚀、不生锈、易清洗、坚固的材料制作。应当在适当的地点设足够数量的洗手、、干手设备或用品，水应当为非手动开关。根据产品加工需要，车间入口处应当设有鞋、靴和车轮设施。应当设有与车间相连接的更衣室。根据产品加工需要，还应当设立与车间相连接的卫生间和风淋室。无尘净化车间在食品行业发挥了重大作用，所以说生产环境对产品质量的影响是巨大的。要建立相对独立的食品净化车间，控制产品生产空间源头化的污染，才能提高产品质量，创造经济效益。