产品设计：这是工业设计的核心内容，包括对产品的功能、形态、材料、色彩、人机工程学等方面进行设计。
制作原型：根据详细设计图纸，制作产品的物理模型或快速原型，用于验证设计的可行性和合理性，发现并解决潜在问题。
测试与优化：对原型进行各种测试，如功能测试、性能测试、可靠性测试等，根据测试结果对设计进行优化和改进。
生产图纸绘制：完成设计优化后，绘制详细的生产图纸，标注出各个零部件的尺寸、公差、表面处理要求、技术要求等信息，为生产制造提供准确的依据。
外观设计
造型设计：运用美学原理，设计出简洁、流畅、富有现代感的外壳造型，同时要考虑与设备的功能和使用场景相协调。
色彩设计：选择合适的色彩搭配，不仅要考虑美观，还要考虑色彩对设备散热、视觉疲劳等方面的影响。
表面处理：通过喷涂、电镀、拉丝等表面处理工艺，提高外壳的质感和美观度，同时还能增强外壳的防护性能。
制造工艺规划
成型工艺：根据所选材料和外壳结构，选择合适的成型工艺，如注塑成型、冲压成型、铸造等。
加工工艺：确定外壳的加工工艺，如机械加工、焊接、装配等，确保外壳的尺寸精度和质量要求。
质量控制：制定完善的质量控制计划，对原材料、半成品和成品进行严格的检验和测试，确保外壳的质量符合设计要求。